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電纜包裝
日期：2025-09-23 02:13
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摘要：
電纜包裝
1、 【目的和范圍】
為了確保已經(jīng)包裝好的產(chǎn)品質(zhì)量不再受損，且能滿足長(zhǎng)期存放和運(yùn)輸要求。
適用于公司直接發(fā)貨的產(chǎn)品的包裝（包括電線、電纜及電纜附件）
2、 【職責(zé)】
質(zhì)檢車間負(fù)責(zé)本規(guī)定的貫徹實(shí)施；
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)包裝任務(wù)的安排；
質(zhì)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查包裝效果。
3、 【程序】
所有待發(fā)產(chǎn)品都應(yīng)進(jìn)行包裝，包裝要求包括：電纜盤具選用正確，大小、載重量和電纜彎曲半徑適宜；電纜排線整齊緊密，端頭應(yīng)可靠固定不松散、不松脫；電纜封頭平貼，牢固，不漏水；標(biāo)識(shí)清楚、正確**，確保能實(shí)現(xiàn)追溯性；外包裝服貼完好，能起到防護(hù)作用，且能滿足貯存和適應(yīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸要求。
針對(duì)不同的產(chǎn)品，對(duì)外包裝材料作如下規(guī)定：
3.1 合同有特殊要求的按工藝特殊要求包裝，沒有特殊要求的按5.2執(zhí)行。
3.2 常規(guī)電纜的外包裝要求。
3.2.1 出口電纜的外包裝
用木箱包裝的，在放電纜或電線之前，由裝箱人員用蛇皮口袋(110絕緣料包裝物)平貼地放到木箱中，后按成圈直徑大小順序?qū)⒊扇玫碾娎|或電線平放到木箱中，后蓋好箱蓋。填寫好相應(yīng)的裝箱清單，統(tǒng)一由質(zhì)檢車間主任做好標(biāo)識(shí)。
用電纜盤包裝的，內(nèi)層用專用塑料皮包裝，用膠布封口，確保包裝服貼，封口平整，后由金工車間組織用鍍鋅鐵皮包裝，封口緊密牢固。
3.2.2 氟塑料，硅橡膠，裸電纜，成盤BV線、架空絕緣電纜，高壓、超高壓電纜或外護(hù)套是非黑色電纜的外包裝
A、用專用塑料皮以重疊25cm的要求平貼包裹一層，用膠布封頭，確保專用塑料布不翹頭，無鼓包。
B、用專用包裝竹席纏繞包裹后打包扣緊，打包時(shí)應(yīng)注意鎖扣應(yīng)盡量抬起，以避免鎖扣鉤到電纜表面，造成電纜破損。
C、打包帶應(yīng)平行扣緊，根據(jù)盤具內(nèi)寬不等，分別選用2-5道包帶均勻扎緊，松緊適宜。
3.2.3 成圈線纜外包裝
在倉(cāng)庫(kù)包裝的電線電纜由倉(cāng)庫(kù)直接用小塑料口袋包裝好，集中分類后，灌裝到蛇皮口袋中包裝，在口袋外填寫好祥細(xì)清單明細(xì)。
在質(zhì)檢車間成圈包裝的電纜，由質(zhì)檢車間安排用專用塑料皮直接纏繞包裝，合格證采用防水措施后，用膠布纏繞封在相應(yīng)產(chǎn)品包裝的塑料皮上，確保不丟失。
3.2.4 電纜附件的外包裝
電纜附件的包裝，由生產(chǎn)部安排質(zhì)檢車間根據(jù)附件品種進(jìn)行包裝，確保附件產(chǎn)品無裸露現(xiàn)象，運(yùn)輸過程不受損。
3.2.5 光纜的外包裝
光纜應(yīng)選用專用的貯線盤具，排線張力均勻適宜，排線整齊，內(nèi)層用專用塑料包裝皮包裹兩層后，由生產(chǎn)部安排用木板密封包裝，確保能起到防護(hù)作用。
3.2.6 除此之外的其他電纜的包裝
電纜頭固定好后，選用寬度適宜的竹席以搭蓋25cm的重疊量包裝。打包帶應(yīng)平行扣緊，根據(jù)盤具內(nèi)寬不等，分別選用2-5道包帶均勻扎緊，松緊適宜。
3.3 電纜封頭要求
3.3.1 高壓、超高壓電纜的封頭要求
3.3.1.1 結(jié)合不同的電纜規(guī)格，選用適宜的牽引頭，根據(jù)牽引頭內(nèi)可以壓制的導(dǎo)體長(zhǎng)度，剝?nèi)ソ^緣層和屏蔽層，露出導(dǎo)體，確保露出的導(dǎo)體長(zhǎng)度正好等于牽引頭內(nèi)可以壓接導(dǎo)體的長(zhǎng)度。
3.3.1.2 根據(jù)牽引頭密封圈的長(zhǎng)度，剝?nèi)ネ庾o(hù)套，確保牽引頭正好套到電纜上不松脫。
3.3.1.3 用環(huán)氧樹脂膠按照1：1的比例調(diào)制，混合均勻后均勻地涂到已剝出的導(dǎo)體、絕緣屏蔽層和金屬套上，確保牽引頭套上后有膠溢出。
3.3.1.4 根據(jù)導(dǎo)體截面，選用適宜的冷壓模，用冷壓機(jī)壓牽引頭的導(dǎo)體，壓接時(shí)應(yīng)注意壓接管表面，以防受損，盡量將導(dǎo)體壓成六角形，每個(gè)牽引頭上壓3道，每?jī)傻缐航又g的間隙不小于10mm，確保拉著牽引頭能拖動(dòng)整根電纜，不發(fā)生位移。
3.3.1.5 錐形套焊接，牽引頭壓接好后，應(yīng)將原先套在上面的錐形套與密封圈采用電焊，一周焊四點(diǎn)，點(diǎn)焊牢固，并將表面磨平，確保電纜在拖動(dòng)過程中錐形套不脫落。
3.3.1.6 封頭
A、電纜內(nèi)頭內(nèi)層選用規(guī)定規(guī)格的常用封帽均勻加熱封牢，密實(shí)冷卻后用一層不少于40cm專用熱縮套管加封在已封好的封帽上，確保外頭超出5cm，內(nèi)頭超出原封帽10cm后均勻加熱，直到均勻收縮。
B、電纜外頭用兩層專用熱縮套管，內(nèi)層長(zhǎng)度不少于30cm，外層長(zhǎng)度不少于60cm,內(nèi)層熱縮套管一端正好包到錐形套上面，另一端包到外護(hù)套上，不少于10cm，均勻加熱收縮冷卻后，將外層熱縮套管加封到內(nèi)層套管上，確保外端一直套到壓接的牽引頭上，另一端套到已包好的套管上向內(nèi)再移20cm，確保從外觀看就是一個(gè)整體，又能起到防水密封作用。
3.3.2 其它電纜的封頭要求
所有有護(hù)套層的電纜都應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的熱縮封帽封頭，封頭服貼、牢固，確保即使電纜頭悶到水里時(shí)，水也無法滲透到電纜內(nèi)芯結(jié)構(gòu)中；沒有護(hù)套層的或因電纜外徑太小，封頭時(shí)可采用膠布纏繞封頭，確保能起到電纜頭不松散和密封作用；6mm2及以下的電線可以不封頭。
