安裝在露天的低壓 0．6／1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力 電纜在使用 l～2年后，其裸露在外面的電纜終端絕緣層 出現(xiàn)了開裂或部分絕緣脫落，電纜芯線絕緣層發(fā)生變色及脆性開裂。電力安裝部門檢查分析后認(rèn)為：絕緣材料的性能較差是絕緣層開裂的主要原因 。

1 絕緣開裂現(xiàn)象

在電纜敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng) ，發(fā)生 電纜絕緣層開裂 的是YJV或 YJV22型 0．6／1kV低壓 交聯(lián)聚乙烯 絕緣電力電纜 ，其所采用的絕緣料是交聯(lián)聚乙烯 。聚乙烯經(jīng)過(guò)蒸汽交聯(lián)后，其分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu) ，使 熱塑性的聚乙烯變?yōu)闊?/span>固性的交聯(lián)聚乙烯，大幅度提高了材料的耐熱性能和機(jī)械性能，并保持了優(yōu)良的電氣性能。但由于上述工種電纜的絕緣材料不屬于耐候型交聯(lián)聚乙烯 ，其抗Et光老化性能較差。若此電纜長(zhǎng)期曝露在日光下，會(huì)加速絕緣層的老化 ，*終導(dǎo)致絕緣發(fā)生開裂或部分絕緣脫落。

2 絕緣開裂原因分析

電纜運(yùn)行2年后，絕緣芯線表面呈竹節(jié)開裂形狀，用手掰時(shí)絕緣材料碎裂成小塊，同時(shí)紅色芯線變成半透明。這是因?yàn)樵诠?/span> 、熱、氧、應(yīng)力諸多因素的共同作用下 ，芯線絕緣發(fā)生了脆性開裂。

2．1 光老化作用

由于電纜絕緣直接曝露在強(qiáng)陽(yáng)光下，在受到熱輻射作用的同時(shí)也受到光的長(zhǎng)時(shí)間照射 ，造成絕緣材料光老化降解。由于紅色是*不耐受陽(yáng)光的顏色：電纜中的紅色芯線變色*嚴(yán)重。光對(duì)加速交聯(lián)聚乙烯的開裂起了很大的作用。強(qiáng)陽(yáng)光會(huì)對(duì)塑料和橡膠等高分子材料產(chǎn)生老化破壞作用 。對(duì)于大多數(shù)塑料來(lái)說(shuō)，*易造成破壞的敏感波長(zhǎng) (塑料對(duì)其吸收*大 )在 290～400ilm 之間，即紫外光的波長(zhǎng)范圍內(nèi)。在較強(qiáng)的紫外光長(zhǎng)期照射下，聚乙烯會(huì)引入較多的含氧基團(tuán)，聚合物鏈大量斷裂，分子量降低，分子量的分布加寬。因此 ，光氧化降解是光老化的主要反應(yīng)。同時(shí)，含羰基分解產(chǎn)物和發(fā)色團(tuán)的形成又加重了其顏色的變化，這可從紅色芯線顏色變化*快中得到驗(yàn)證。

通常在生產(chǎn)電纜時(shí)，其外護(hù)套材料需添加光穩(wěn)定劑 、紫外線吸收劑和抗氧劑等。而絕緣材料一般沒(méi)有這方面的考慮。如果電纜安裝在戶外時(shí)，電纜終端接頭處絕緣層未經(jīng)保護(hù)處理，裸露在外的芯線受到日光長(zhǎng)時(shí)間的照射，引起分子鏈的斷裂降解造成老化，大大縮短了其使用壽命，給電纜的長(zhǎng)期**運(yùn)行 留下了隱患。因此，光老化作用是絕緣層產(chǎn)生開裂的主要原因。

2．2 熱老化作用

電纜絕緣如果長(zhǎng)期曝露在空氣 中，除了受陽(yáng)光照射外，還受到太陽(yáng)的熱輻射。長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)引起絕緣材料溫度上升，加速交聯(lián)聚乙烯的斷裂老化進(jìn)程 。在與氧氣隔絕的條件下受熱 ，包括聚乙烯或交聯(lián)聚乙烯在 內(nèi)的聚烯烴類材料特性是穩(wěn)定的。而在氧氣環(huán)境下，即使溫度較低 ，聚稀烴類材料也能發(fā)生氧化反應(yīng) 。

和光氧化反應(yīng)一樣 ，交聯(lián)聚乙烯的氧化反應(yīng)的歷程非常復(fù)雜，包括聚合物的氧化、斷裂降解等過(guò)程。其**產(chǎn)物包括羰基化合物、過(guò)氧化物、烷氧基化合物等。對(duì)于絕緣材料 ，光、氧、熱三者的作用是相輔相成的，是一種協(xié)同作用的方式。在沒(méi)有氧的條件下，光化學(xué)反應(yīng)非常緩慢；同樣 ，熱也起協(xié)同作用 ，熱使得發(fā)色團(tuán)的官能基增加 ，同時(shí)也促進(jìn)了光化學(xué)反應(yīng)中的氧在材料中的擴(kuò)散。因此，在光、氧、熱三者的共同作用下，高分子材料的斷裂老化會(huì)大大加速。

2．3 熱應(yīng)力作用

由于交聯(lián)電纜是由熱膨脹系數(shù)相差近幾十倍的絕緣和導(dǎo)體組合而成的，在制造過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，而內(nèi)應(yīng)力的作用也加速了絕緣的開裂進(jìn)程。

在 電纜的制造過(guò)程中，如果生產(chǎn)速度較快 ，絕緣表面較快冷卻，高溫下的分子鏈就沒(méi)有足夠時(shí)間松弛，急劇冷卻后絕緣收縮不均勻會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力 。此外，在 電纜使用時(shí)，陽(yáng)光直接照射的部位受到較大的熱輻射作用，會(huì)導(dǎo)致交聯(lián)聚乙烯絕緣產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力具有隨機(jī)性，很難準(zhǔn)確計(jì)算其大小及方向。而聚乙烯是對(duì)應(yīng)力非常敏感的材料 ，在應(yīng)力的作用下，它容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂現(xiàn)象。交聯(lián)聚乙烯是將線型結(jié)構(gòu)的聚乙烯經(jīng)蒸汽交聯(lián)處理后生成網(wǎng)狀立體型結(jié)構(gòu) ；交聯(lián)后分子間鍵合力增大，不利于分子鏈的滑脫，相應(yīng)的應(yīng)力作用不易造成內(nèi)部缺陷，其耐應(yīng)力開裂性能有較大的提高。但熱應(yīng)力的作用始終存在，只不過(guò)這一變化慢 了一些。交聯(lián)電纜內(nèi)存在的熱應(yīng)力，尚無(wú)法進(jìn)行定量檢測(cè)，只能在生產(chǎn)工藝上有意識(shí)地采用防范措施來(lái)減少。

在交聯(lián)電纜生產(chǎn)時(shí)，將剛從機(jī)頭模具 口擠出來(lái)一 一的電纜分段冷卻，讓高溫下的分子鏈有足夠的時(shí)間松弛并逐漸冷卻 ，以避免絕緣層急劇冷卻后使得絕緣收縮不均勻而產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。特別是在生產(chǎn)絕緣較厚的高壓 電纜時(shí)，必須加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)工藝的控制。對(duì)于絕緣較薄的低 電壓電纜，在工藝上也會(huì)采取一些措施 ，使絕緣電纜內(nèi)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力盡可能小。

耐候型交聯(lián)聚乙烯料含有抗 日光老化劑 ，長(zhǎng)期暴露在 日光下不會(huì)老化開裂 ，可用于制造絕緣架空線。YJV或 YJV22型號(hào)的電纜絕緣不屬于耐候性 ，因此 ，如果要安裝在戶外露天的地方，只能采取加強(qiáng)保護(hù)絕緣層 的辦法來(lái)預(yù)防絕緣老化開裂。

3 絕緣開裂的解決辦法

GB／T 50168-2006 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范第 6．2．3條 和 GB／T50217-2007《電力工程 電纜設(shè)計(jì)規(guī)范))第 5．1．12條規(guī)定 ，對(duì)裸露的絕緣層外繞包保護(hù)層 (如熱縮絕緣套管或冷縮絕緣套管或絕緣膠帶等 )，要采取有效的補(bǔ)救措施，防止絕緣層過(guò)早老化開裂。

通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，有部分電力公司的防護(hù)措施做得很到位，通過(guò)在曝露在陽(yáng)光下的電纜絕緣層外包覆一層帶相色的熱縮管 ，對(duì)下套手指套管加強(qiáng)保護(hù)；

為防止此類電纜戶外終端絕緣層的過(guò)早老化開裂，須采取保護(hù)措施 ，加強(qiáng)對(duì)終端暴露在外的絕緣層的保護(hù)，以確保電纜能長(zhǎng)期**運(yùn)行。