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導(dǎo)體的性能指標(biāo)
日期：2025-09-25 05:17
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摘要：
導(dǎo)體的性能指標(biāo)及工藝技術(shù)參數(shù)
1、20℃直流電阻:
1、20℃直流電阻:
直流電阻是影響電纜載流量的首要因素，直流電阻越大，導(dǎo)體產(chǎn)生的電壓降、電能損耗就越大，是電纜的重要性能指標(biāo)。影響直流電阻的因素包括材料的體積電阻率、導(dǎo)體的實(shí)際截面、環(huán)境溫度、加工過(guò)程的拉絲退火壓型，絞合成纜節(jié)距、導(dǎo)體表面有無(wú)污染氧化及鍍層等，控制直流電阻就必須在每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，并加強(qiáng)檢驗(yàn)，以保證直流電阻不大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。
2、導(dǎo)體的表面質(zhì)量：
2.1導(dǎo)體表面應(yīng)清潔無(wú)污染（油污、水漬）、無(wú)氧化現(xiàn)象，這不僅是考慮絕緣擠包的要求，同時(shí)也為了控制直流電阻。
2.2導(dǎo)體表面應(yīng)光滑圓整，無(wú)尖角、毛刺、銳邊或凸起的單線，導(dǎo)體表面質(zhì)量不好會(huì)導(dǎo)致絕緣厚度不均甚至破皮或絕緣擊穿，同時(shí)在導(dǎo)體的尖角部位電場(chǎng)集中，電場(chǎng)強(qiáng)度太大，易導(dǎo)致絕緣擊穿，使電纜不能通過(guò)耐壓試驗(yàn)或電纜在長(zhǎng)期使用過(guò)程中該部位過(guò)早老化擊穿，縮短電纜使用壽命。特別是扇形和瓦楞形導(dǎo)體，應(yīng)注意導(dǎo)體壓型時(shí)不能出現(xiàn)尖角、銳邊。在生產(chǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的*小截面電纜時(shí)，特別是高壓電纜，應(yīng)考慮加大導(dǎo)體直徑或加大絕緣厚度。
2.3導(dǎo)體應(yīng)無(wú)斷裂的單線或缺股現(xiàn)象，缺股和斷頭會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)體直流電阻增大。
3、焊接：
3.1各種絞束的成品導(dǎo)體不允許整芯焊接，束線和絞線中的單線允許焊接，單線直徑0.20mm及以下允許扭接，同一層內(nèi)，相鄰兩接頭間的距離應(yīng)不下于300mm。電阻對(duì)焊的接頭應(yīng)退火，接頭兩側(cè)退火距離約為250mm。
3.2對(duì)于鋁絞線及鋼芯鋁絞線，單根或多根鍍鋅鋼線均不應(yīng)有任何接頭；每根制造長(zhǎng)度的導(dǎo)線不應(yīng)使用多于1根有接頭的成品鋁單線；在整根導(dǎo)線上，任何兩接頭間的距離應(yīng)不下于15m。電阻對(duì)焊的接頭應(yīng)退火，接頭兩側(cè)退火距離約為250mm。電阻對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于75MPa。
4、導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)根數(shù)、單絲直徑應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
5、排列規(guī)則：
通過(guò)計(jì)算，正常規(guī)則絞合，除中心單線根數(shù)為1根例外，外層單線根數(shù)均比其相鄰內(nèi)層多6根單線，例如，1+6+12+18+24、2+8+14等結(jié)構(gòu)。
6、絞向：將絞線垂直放在面前，單線由左下方向右上方旋轉(zhuǎn)向上的稱為右向（Z向），單線由右下方向左上方旋轉(zhuǎn)向上的稱為左向（S向）。鋼芯鋁絞線等裸導(dǎo)線*外層絞向?yàn)橛蚁颍撔句X絞線架空絕緣電纜外，電線電纜絕緣線芯*外層絞向?yàn)樽笙颉榱藢?dǎo)體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，相鄰兩層絞向應(yīng)相反。
7、節(jié)距、節(jié)徑比：
節(jié)距：?jiǎn)尉€圍繞絞合中心旋轉(zhuǎn)一周所前進(jìn)的距離稱為節(jié)距。
節(jié)徑比：節(jié)距與該絞層外徑的比值。
節(jié)徑比：節(jié)距與該絞層外徑的比值。
根據(jù)原GB3956-83標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，第五種和第六種導(dǎo)體，一次絞束線芯節(jié)徑比不大于25，股線節(jié)徑比不大于30，內(nèi)層節(jié)徑比不大于20，外層節(jié)徑比不大于14；**種非緊壓絞合圓形導(dǎo)體，內(nèi)層不大于40，外層不大于20。
絞合導(dǎo)體，在導(dǎo)體的垂直截面上，所有圓形單線為橢圓形截面，在圓周方向上為長(zhǎng)軸，徑向?yàn)槎梯S，節(jié)徑比越小，絞合越緊密，單線間的間隙越小，節(jié)徑比越小線芯越柔軟，但正常規(guī)則絞合，節(jié)徑比一般不能小于10，節(jié)徑比太小，易造成相鄰兩層結(jié)合不緊，導(dǎo)體起“燈籠”，節(jié)徑比太大，絞線的縫隙大，絞合不緊密，易散股。在絞合導(dǎo)體中，每根單線的實(shí)際長(zhǎng)度比導(dǎo)體的長(zhǎng)度要大，單線的實(shí)際長(zhǎng)度與導(dǎo)體的長(zhǎng)度之比稱為絞入系數(shù)，導(dǎo)體的節(jié)徑比越小，絞入系數(shù)越大，使用的材料越多，直流電阻反而增大，因此，節(jié)徑比太小不利于材料節(jié)約，節(jié)徑比大又不利于絞合的緊密，生產(chǎn)過(guò)程需對(duì)節(jié)徑比進(jìn)行控制。
緊壓絞合扇形、瓦楞形導(dǎo)體，特別是緊壓絞合圓形導(dǎo)體，為了保證壓型后導(dǎo)體的緊密性和彎曲性能，應(yīng)選用較小的節(jié)徑比。
8、線芯的截面：
8.1非緊壓絞合圓形導(dǎo)體的截面，是由單線根數(shù)和單線直徑?jīng)Q定的，應(yīng)對(duì)單線直徑和單線根數(shù)進(jìn)行控制，此外，在絞合過(guò)程中，漲緊力應(yīng)適當(dāng)，由于拉力太大，會(huì)導(dǎo)致單線被拉細(xì)。
8.2緊壓圓形絞合導(dǎo)體及緊壓扇形導(dǎo)體，不僅要控制單線根數(shù)和直徑，還要對(duì)扇高和緊壓外徑進(jìn)行控制，這也是影響截面大小的因素。
8.3導(dǎo)體截面的檢驗(yàn)可用稱重法，用導(dǎo)體的單位長(zhǎng)度重量除以材料密度可的導(dǎo)體實(shí)際截面。
9、絞合外徑：
絞合外徑是*外層單線與之相內(nèi)切的的圓的直徑，以下是正常規(guī)則絞合時(shí)外徑的計(jì)算。
9.2、絞合外徑D＝絞合中心外徑+絞合層數(shù)*2d 絞合中心不計(jì)為絞合層數(shù)。
9.3、絞合中心外徑：1根時(shí)等于d，2根時(shí)等于2d，3根時(shí)等于2.16d，4根時(shí)等于2.42d，5根時(shí)等于2.7d。
10、扇形導(dǎo)體、瓦楞形導(dǎo)體尺寸形狀公差：
應(yīng)按規(guī)定選用軋刀，上下軋刀應(yīng)對(duì)正，保證扇形兩邊對(duì)稱，扇形導(dǎo)體不對(duì)稱偏差，2*（大邊-小邊）/（大邊+小邊）應(yīng)不大于10%；應(yīng)對(duì)扇高和瓦楞厚度進(jìn)行控制，以控制導(dǎo)體截面和電纜外徑。
